為適應國家工業(yè)發(fā)展需要，特別是能源、化工、交通、航空航天等特殊領(lǐng)域針對傳感器的需求，從上世紀50年代起，國家先后組織一批國家級研究機構(gòu)、專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及部分重點高校共同針對工業(yè)傳感器進行攻關(guān)和生產(chǎn)。   在經(jīng)歷了幾代人、近半個多世紀的努力后，至今為止基本建成了具有中國特色的覆蓋全工業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)傳感器體系。很多傳感器從無到有，相當程度滿足了國家工業(yè)發(fā)展的需求。   

傳感器行業(yè)進入快速發(fā)展階段  

“十二五”以來，密集的傳感器相關(guān)政策推動了我國傳感器行業(yè)飛躍發(fā)展。   

“十三五”期間，政府支持力度進一步加大，2017年工信部出臺《智能傳感器產(chǎn)業(yè)三年（2017—2019）行動指南》及《促進新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年（2018——2020）行動計劃》，從而直接催生了重大科學儀器及設(shè)備開發(fā)、制造基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵部件研究兩大專項。   

2020年8月國務院發(fā)布《新時期促進集成電路產(chǎn)業(yè)和軟件產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干政策》，針對我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展從財稅政策、投融資政策、研究開發(fā)政策、進出口政策、人才政策、知識產(chǎn)權(quán)政策、市場應用政策、國際合作政策等全方位多方面提出部署，直接將當前新時期新階段的集成電路產(chǎn)業(yè)和軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進到一個全新的發(fā)展階段，為其他相關(guān)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了引領(lǐng)示范作用。   

在一系列政策持續(xù)出臺的背景下，我國傳感器行業(yè)進入快速發(fā)展階段，形成了基本全覆蓋的產(chǎn)業(yè)布局，工業(yè)需求傳感器從自主到引進全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋。中低檔產(chǎn)品在滿足自給自足的前提下實現(xiàn)出口，設(shè)計、研發(fā)、應用一條龍配套建設(shè)和水平普遍提升。   

在快速發(fā)展的中國工業(yè)市場，針對傳感器的需求已經(jīng)從原始的配套變成剛性需求，巨大的中國制造轉(zhuǎn)型升級帶來的市場吸引力不僅對國內(nèi)企業(yè)，對國外工業(yè)傳感器龍頭企業(yè)也是巨大的吸引，美國艾默生、德國E+H、日本橫河等工業(yè)傳感器巨頭在中國市場的份額已經(jīng)成為其公司業(yè)務重要組成部分。   

在政府支持和行業(yè)需求的雙層推動下，我國工業(yè)傳感器已形成由材料、器件、系統(tǒng)、網(wǎng)絡等全方面構(gòu)成的產(chǎn)業(yè)鏈模式，產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模、質(zhì)量也不斷得到完善和提高。   據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)具有一定規(guī)模的應用于工業(yè)制造業(yè)的各類傳感器生產(chǎn)廠家約2000余家，產(chǎn)品基本覆蓋工業(yè)制造各領(lǐng)域。生產(chǎn)的各類工業(yè)用傳感器品種、規(guī)格約1.6萬種。已經(jīng)顯現(xiàn)出有區(qū)域特點的傳感器產(chǎn)業(yè)集群，重點集中在長三角，并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為輻射的區(qū)域布局。這些集群各有側(cè)重優(yōu)勢，形成了我國較為完備的傳感器產(chǎn)業(yè)鏈。   

諸多瓶頸亟待突破   

盡管取得不俗成績，但我國工業(yè)基礎(chǔ)傳感器仍存在許多問題需要破解，主要表現(xiàn)在：   

一是頂層設(shè)計仍缺乏統(tǒng)籌設(shè)計，規(guī)范引導。工業(yè)傳感器在儀表行業(yè)是小行業(yè)，在中國制造中更是小小行業(yè)，但工業(yè)傳感器在制造強國戰(zhàn)略中卻有舉足輕重的地位。由于傳感器具有的專業(yè)分散和行業(yè)分屬的特點，長期以來傳感器行業(yè)始終缺乏統(tǒng)一的行業(yè)認知。雖然國家投資逐年加大、政策力度逐年增強，但傳感器產(chǎn)業(yè)需要長期不斷地培育養(yǎng)成的特點在地方政府、企業(yè)急于求成的作用下，想取得傳感器產(chǎn)業(yè)化的標志性成果，往往事與愿違。

二是產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，盈利能力低，核心技術(shù)缺乏。以壓力傳感器行業(yè)為例，國內(nèi)具有一定規(guī)模的生產(chǎn)廠商大約有千余家，其中民企數(shù)量約占企業(yè)總數(shù)的90%，已經(jīng)成為了中國工業(yè)壓力傳感器、變送器行業(yè)的與國外廠商爭奪國內(nèi)工業(yè)用壓力傳感器、變送器市場的主力軍。但這些企業(yè)年銷售額大于2000萬元的企業(yè)不足三成，七成以上的傳感器生產(chǎn)廠商為中小微企業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模很小，自身盈利能力也不強。因此企業(yè)核心技術(shù)、企業(yè)研發(fā)能力、企業(yè)核心競爭力嚴重不足或缺乏。   

統(tǒng)計國內(nèi)主要傳感器廠商的產(chǎn)品分析也可以發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)廠商生產(chǎn)的壓力傳感器，70%以上是常規(guī)應變式、濺射薄膜式等傳感器產(chǎn)品，30%左右為陶瓷材料為主的低端產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對單一。   三是共性化問題多，產(chǎn)業(yè)化問題多。   

共性關(guān)鍵技術(shù)，如可靠性技術(shù)研究尚待突破。國外典型流程工業(yè)高端典型傳感器在上世紀末已實現(xiàn)五年免調(diào)校，但國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品免調(diào)校功能還在推廣驗證中。工業(yè)傳感器共性技術(shù)如材料、設(shè)備、方法、可靠性驗證分析等基礎(chǔ)理論的研究與發(fā)展同國外發(fā)達國家的差距仍然巨大。   

四是工業(yè)傳感器核心敏感技術(shù)產(chǎn)業(yè)化缺“芯”嚴重。盡管傳統(tǒng)的工業(yè)傳感器如應變、電感、電容、光柵、稱重、位移量、位置量、金屬彈性器件等年產(chǎn)量居世界領(lǐng)先地位，有些甚至已經(jīng)實現(xiàn)出口。但是對于高端工業(yè)傳感器，尤其是高端制造的重點領(lǐng)域、重點行業(yè)、重大工程用配套工業(yè)傳感器基本上100%依靠進口。即使國內(nèi)生產(chǎn)，也僅僅停留在研究、樣機、小批量中試階段，相關(guān)傳感器核心技術(shù)（器件）的產(chǎn)業(yè)化仍然“路漫漫”，嚴重制約我國工業(yè)的快速發(fā)展及工業(yè)制造的“自主可控”。   

如：國內(nèi)硅基MEMS壓力傳感器全產(chǎn)業(yè)基本處于封裝代工階段，從普通硅基壓力傳感器、OEM硅基壓力傳感器到流程工業(yè)高端設(shè)備控制用變送器，核心硅基敏感芯片基本上全部進口，國內(nèi)自主配套不足1%；高端智能制造、CNC數(shù)控機床、大型工程機械等配套需求的位置、壓力、圖像、慣性器件等傳感器以歐美日或歐美日在國內(nèi)的合資企業(yè)壟斷；國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)氣體傳感器主要集中在中低端的催化燃燒式、電化學式、紅外式，以及MOS氣體傳感器階段，僅有少量高端的激光紅外氣體傳感器及光離子化PID氣體傳感器在工業(yè)制造領(lǐng)域使用。新產(chǎn)品、新技術(shù)的工業(yè)氣體傳感器產(chǎn)業(yè)化落后國際先進水平至少五年左右。   

MEMS硅基壓力傳感器核心敏感元器件、高端氣體傳感器敏感芯片等雖然完成技術(shù)攻關(guān)，但產(chǎn)業(yè)化配套基本為零，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)敏感核心器件及傳感器高端市場基本上全部依賴進口。國內(nèi)工業(yè)傳感器主要集中在中低端制造業(yè)市場。高端應用的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展空“芯”化問題已經(jīng)成為制約中國制造由大到強的關(guān)鍵阻礙。   

努力完善工業(yè)基礎(chǔ)傳感器生態(tài)   

第一，以德國X-Fab的精、專、特標準化核心器件產(chǎn)業(yè)基地為對標，建成力、熱、磁、氣核心器件專業(yè)定點產(chǎn)線，實現(xiàn)國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)傳感器基礎(chǔ)核心器件成果產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)移，配套快速發(fā)展的中國制造業(yè)對傳感器的需求特別是核心器件的需求。   

工業(yè)基礎(chǔ)傳感器是制造工業(yè)的基礎(chǔ)，首先解決當前產(chǎn)業(yè)急需的核心器件產(chǎn)業(yè)化問題，完善從材料、制造、銷售、使用的一條龍產(chǎn)業(yè)生態(tài)，徹底解決國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)傳感器有“器”無“芯”的尷尬局面，真正實現(xiàn)工業(yè)基礎(chǔ)傳感器對國家工業(yè)基礎(chǔ)的基石和支撐作用，形成分工明確、配套清晰的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展鏈條。建成中國的X-Fab專業(yè)產(chǎn)線。   

標準化定點專業(yè)產(chǎn)線不僅要求有良好潔凈的工作環(huán)境，更需要清晰的產(chǎn)品（不可唯利是圖）、清晰的工藝管控、素質(zhì)技能穩(wěn)定的管理管控團隊。做到環(huán)境、產(chǎn)品、工藝、管控四“凈”。   

第二，集中開展傳感器跨學科培養(yǎng)，在人才評價、人才團隊建設(shè)中樹立領(lǐng)軍人物，培養(yǎng)高端扛旗幟的企業(yè)；在標準、可靠性、專利等多方面加大獎勵制度，推動人才隊伍快速成長。   

第三，從材料、制造、銷售龍頭抓起，建成工業(yè)傳感器“一條龍”生態(tài)。健全分工清晰明確的工業(yè)傳感器生態(tài)鏈，實現(xiàn)傳感器工業(yè)“基石”的支撐作用。   

加大流程工業(yè)用力、熱、磁、流量、環(huán)境氣體安全檢測傳感器和離散傳感器產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，形成流程工業(yè)、離散工業(yè)傳感器精、專、特、新的產(chǎn)業(yè)布局，培養(yǎng)一批各自產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的隱形冠軍。針對隱形冠軍培養(yǎng)在市場、技術(shù)、團隊方面從不同角度給予政策支持，設(shè)立專項資金對技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)進行扶持，在功能工業(yè)傳感器生態(tài)鏈上培養(yǎng)領(lǐng)軍企業(yè)。   

第四，加大對傳感器中、小微企業(yè)知識成果及科研成果保護，鼓勵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，積極開展共性關(guān)鍵技術(shù)、基礎(chǔ)工藝技術(shù)的研究，降低企業(yè)科研成果轉(zhuǎn)化風險，開展新型一體化智能工業(yè)傳感器研究，提倡建設(shè)工業(yè)傳感器小微企業(yè)的技術(shù)隱形冠軍。   

加大國家對于傳感器產(chǎn)業(yè)化的投入，鼓勵建設(shè)產(chǎn)業(yè)集聚園區(qū)和公共創(chuàng)新平臺，加速新設(shè)計、新工藝導入。加強對共性關(guān)鍵技術(shù)、基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究的投入，在政策、制度、資金等方面給予傾斜，縮短技術(shù)向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的周期。強化市場應用對產(chǎn)業(yè)的需求牽引作用，鼓勵應用廠商通過商業(yè)合作、投資入股等方式參與智能傳感器的研發(fā)與制造，整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游。支持科研院所和高等院校開展智能傳感器關(guān)鍵技術(shù)和基礎(chǔ)理論研究、關(guān)鍵芯片開發(fā)，提升產(chǎn)品的集成化、智能化水平，加強知識產(chǎn)權(quán)保護，鼓勵科研成果轉(zhuǎn)化。鼓勵開展新型工業(yè)傳感器一體化及技術(shù)及應用研究，在感知、控制、通信、算法、智能化、網(wǎng)絡化應用方面開展工作，滿足新一代工業(yè)傳感器需求。   

第五，以市場需求為引領(lǐng)，產(chǎn)品質(zhì)量為準入門檻，企業(yè)對自身產(chǎn)品的質(zhì)量責任保障為前提，從政策面給予工業(yè)傳感器在國家重點行業(yè)、重點領(lǐng)域、重大工程中的配套使用力度，給予國貨配套更優(yōu)惠條件，在工業(yè)傳感器應用領(lǐng)域落實并加大力度實施國家“政府采購法”和“國貨優(yōu)先”政策。保障工業(yè)傳感器在中國制造的發(fā)展過程中同步快速成長。